Точечная сварка с Алиэкспресс инструкция

При переупаковке литий-ионных элементов типоразмера 18650 (при ремонте АКБ) или при создании новой батареи встает вопрос, каким способом соединить банки шинками. Обычно это делается одним из способов – точечной сваркой или пайкой. У каждого метода есть свои плюсы и минусы. Так при сварке создается очень локальный и очень кратковременный нагрев.

Это положительно влияет на емкость батареи – во время процесса сепаратор не расплавляется. Минусом считается небольшая площадь пятна контакта, которая может ограничивать максимальный ток. В некоторых случаях (сборка батареи для ноутбука и т.п.) кратковременная высокая токоотдача не нужна, поэтому сварка считается предпочтительной. В других ситуациях выбор метода за пользователем.

Чем можно варить

Самый лучший вариант сварки для новых аккумуляторов 18650 – промышленный аппарат. Для большинства пользователей он не доступен, поэтому приходиться делать что-то свое.

Аккумулятором

Суть метода точечной сварки, как разновидности контактной сварки, состоит в быстром разогреве соединяемых металлических деталей проходящим через место сопряжения током. При этом выделяется большое количество тепла, которое расплавляет металл в точке контакта, а сжатие способствует диффузии расплавленных областей и образованию прочного соединения.

Лучшая портативная точечная сварка с Алиэкспресс

Задача состоит в том, чтобы получить в месте сопряжения достаточно высокий ток. Такой ток можно получить от аккумулятора – например, токоотдача полностью заряженного автомобильного аккумулятора может составлять 700+ ампер. Но наибольший ток зависит от переходного сопротивления в месте прилегания свариваемых поверхностей, поэтому важно уделить внимание чистоте контактируемых граней. Также ток ограничивает сечение проводов, поэтому надо брать провода сечением не менее 10 кв.мм. (лучше 16 кв.мм.).

Сначала надо подготовить шинки – их вырезают из никелевой ленты (точнее, лента изготовлена из никелированной стали). Дальше надо подключиться к аккумулятору – лучше сделать это с помощью штатных автомобильных зажимов. К ним надо подключить проводники соответствующего сечения. С обратной стороны можно сделать специальные наконечники, а можно не делать – не очень удобно, но не возникнет дополнительного переходного сопротивления.

Варить надо в нескольких точках – обычно, в 3..5. По окончании процесса надо проверить качество соединения – подергать рукой. Шинка не должна отрываться.

Прибор из трансформатора

Если под рукой нет аккумулятора, можно сделать сварочный аппарат из понижающего трансформатора. Подойдет трансформатор габаритной мощностью 150..200 Вт. Это означает, что сечение центрального стержня сердечника должно быть 17…20 кв.мм. Надо удалить вторичную обмотку и намотать другую – 2..3 (можно 4) витка проводом соответствующего сечения. В интернете можно найти советы мотать вторичку кабелем от сварочного аппарата, но для приварки шинок к аккумуляторам достаточно проводника сечением (не толщиной!) 10..16 мм.

Неплохо для подобной цели подходят трансформаторы от неисправных СВЧ-печей, к тому же их можно купить по цене лома. В первую очередь надо удалить вторичную высоковольтную обмотку и выколотить шунты (они занимают место, которого и так немного, и несколько снижают мощность трансформатора).

В освободившееся место надо уложить не менее трех витков провода. Если взять проводник сечением 16 кв.мм, можно постараться, и уложить 4 витка.

Выведенные концы обмотки можно снабдить наконечниками. Крепить их надо обжимом, а не пайкой – при нагреве припой может потечь.

Чтобы управлять током и длительностью импульса, потребуется модуль NY-D01, а для его питания – маленький трансформатор с выходным напряжением 9..12 VAC. Все это надо подключить согласно схеме, приложенной к плате, и упрятать в подходящий корпус.

После окончательно сборки можно опробовать аппарат. Возможно, придется подобрать параметры сварки для получения оптимального результата.

Конструкция трансформатора от СВЧ-печи такова, что он ощутимо греется даже на холостом ходу. Нельзя держать первичную обмотку под напряжением сети дольше получаса.

Самоделка из конденсаторов

Если нет трансформатора достаточной мощности, можно пробовать применить батарею из оксидных конденсаторов. Конденсатор имеет свойство накапливать энергию в течение относительно длительного времени, а потом почти мгновенно отдавать ее. Можно собрать батарею достаточной емкости из оксидников, зарядить ее от любого имеющегося источника напряжения, и разряжать на контакты сварочного устройства.

Сопротивление R зависит от наибольшего тока источника. Его можно рассчитать по формуле R=U/Imax, где:

• U – напряжение источника;
• Imax – наибольший отдаваемый ток.

Так, если есть 12-вольтовый источник с наибольшим током в пол ампера, то резистор должен быть 24 Ома и его мощность должна составлять U*I=6 ватт. Можно ставить резистор и с меньшей мощностью – расчеты показывают, что батарея в 100 000 мкФ полностью зарядится за 12 секунд, причем наибольший ток будет идти только в первый момент, потом он падает по экспоненциальному закону. Резистор даже меньшей мощности сгореть не успеет.

Начальный ток зависит от напряжения, до которого заряжены конденсаторы, а длительность тока разряда (а, следовательно, энергия, передаваемая к месту сварки), зависит от емкости батареи. Ее выбирают по необходимости – насколько массивными окажутся свариваемые детали, насколько сложно их прогреть.

Конденсаторы должны с запасом выдерживать рабочее напряжение. Так, для 12-вольтового источника надо применять емкости не менее, чем на 16 вольт.

Готовые аппараты с Китая

Если нет желания заниматься самоделками, можно прибегнуть к помощи торговых интернет-площадок Юго-Восточной Азии. Существует два варианта решения проблемы:

• подобрать готовые сборки из батарей типоразмера 18650 (если предстоит разовая работа);
• купить готовый аппарат для точечной сварки (если подходящую сборку найти не удалось или предстоят масштабные работы).

В ценах 2021 года такое устройство обойдется от 1200 до 5000 рублей.

5000 W

Китайцы заморачиваться с названием не стали, и назвали этот аппарат просто – 5000 W. Он предназначен для приварки ленты толщиной 0,1 или 0,15 мм. Сварочный ток регулируется. Производитель обещает высокое качество соединения и красивый шов. Многочисленные положительные отзывы оставляют надежду, что это так.

BTL-02

Также неплохую репутацию имеет аппарат BTL-02.

Работает от аккумуляторов, заявленный наибольший ток – 1,1 кА. Варит никелированную сталь толщиной до 0,2 мм. Имеет защиту от сверхтока, перезаряда АКБ и т.д. Имеет 30 градаций настройки сварочного тока и 25 градаций настройки времени импульса. Декларируется, что электроды служат до 50 000 сварок.

Потом их можно заменить.

LC-DB1

Этот аппарат относится к классу «ручек». Продавцы тщательно скрывают его технические характеристики, делая упор в описании на дизайн в стиле HighEnd и возможность работы в режиме Split – электроды разъединяются, их можно держать двумя руками на удобном расстоянии.

Все, что удалось найти — что аппарат предназначен для приварки никелевых полосок к аккумуляторам 18650. Зато цена – одна из самых низких. Решение о приобретении – за потенциальным покупателем.

Технология сварки и советы по соединению банок между собой

Как известно, контактная сварка состоит из двух операций:

• плотное сжатие заготовок;
• разогрев места контакта мощным импульсом тока.

Для прижатия соединяемых поверхностей во многих аппаратах применяются специальные струбцины. При сварке ячеек АКБ они не нужны – аккумулятор достаточно хрупкий предмет, не надо превышать усилие одной человеческой руки, чтобы не сломать банку. Возможно, для каждой ленты и даже для каждого типа аккумуляторов (корпуса делают из разного металла) придется подобрать параметры сварки. Ориентироваться надо на следующие цифры:

• минимальный ток – 500 А (если меньше, качество соединения страдает);
• максимальный ток – 1000 А (если больше, начинают обгорать электроды);
• длительность импульса – 15..20 мс.

По окончании процесса надо опробовать качество получившегося шва. Прочность должна быть такой, что рукой оторвать шинку от аккумулятора невозможно.

Для наглядности рекомендуем серию тематических видео.

Контактная сварка является надежным и щадящим методом соединения элементов 18650 в батарею. Очень важно освоить технологию, подобрать режимы, и тогда АКБ прослужит долго.

Становой Алексей

Инженер-электроник. Работаю в мастерской по ремонту бытовых приборов. Увлекаюсь схемотехникой.

Источник: zapitka.ru

Все для создания недорогого аппарата точечной сварки на распродаже Aliexpress

Перед покупкой аппарата точечной сварки имеет смысл подробно рассмотреть несколько основных параметров подобных приборов.

Тип устройства

Все существующие сварочные аппараты принято разделять на переносные и стационарные. Первый вариант характеризуется небольшими размерами и разумным весом. Переносные модели широко используются для ремонта автомобилей, дверей, заборов, ворот и тому подобных конструкций.

На производстве применяют стационарные аппараты, фиксирующиеся на какой-либо подложке. В данном случае мастер может осуществлять обработку изделий, удерживая их непосредственно в руках. Модели занимают много места и могут весить до 100 кг.

Режимы работы

Точечная сварка может быть односторонней или двухсторонней. Односторонняя сварка предполагает использование специального пистолета со штангой и обратным молотком. При помощи подобного оборудования можно совершать обратные удары и выправлять вмятины на металле.

Двухсторонняя методика включает в себя использование специальных клещей, которыми обхватывается обрабатываемое изделие.

Режимы работы встречаются мягкие и жесткие. Этот параметр зависит напрямую от характеристик используемого тока. В первом варианте предполагается использование невысокой плотности, тогда как сварка длится от 2 до 5 секунд. Тут можно использовать электроды с меньшим сечением.

Жесткая сварка использует ток высокой плотности при цикле в 0.2-1.5 с. Процесс значительно ускоряется, к тому же отсутствует необходимость сдавливать заготовки.

Сварочный ток

Определяется максимальным показателем сварочного тока, который влияет на общие возможности аппарата точечной сварки. Чем выше сварочный ток, тем более толстую сталь можно сваривать между собой. Встречаются устройства с показателями от 3000А до 16000А.

Максимальная толщина заготовок

Важнейший параметр, который необходимо учитывать на этапе выбора устройства. Если проигнорировать указанные в спецификации значения, прочность создаваемых швов значительно снизится. В паспорте устройства может указываться как общий показатель для обеих деталей, так и по отдельности для каждого листа.

Напряжение

Большая часть современных приборов питается от однофазных сетей с напряжением 220 В или трехфазных линий 380 В. Рядом с этим параметром обычно указывается потребляемая мощность. Аппараты с мощностью выше 5 кВт не рекомендуется подключать к обычным бытовым сетям.

Управление

Бюджетные аппараты управляются вручную, тогда как более дорогие имеют специальную автоматическую систему. В передовых моделях можно встретить встроенные микропроцессоры, с помощью которых оператору достаточно просто выставить тип соединения и толщину свариваемых деталей. Система автоматически настроит все параметры и подготовится к работе. такой подход несомненно повышает комфорт во время сварки, однако аппараты с подобным функционалом и стоить будут значительно дороже.

Дополнительные параметры

Если сварочный аппарат приобретается для интенсивной эксплуатации, необходимо обращать внимание на способ охлаждения прибора. Модели с водяными системами зачастую оказываются наиболее стабильными и долговечными.

К агрегату обязательно нужны будут пистолет и обратный молоток. Также стоит позаботиться о приобретении подходящих медных электродов, представляющих собой расходные материалы.

Виды аппаратов для точечной сварки

Выделяют несколько видов подобных устройств:

• промышленные. Эти модели используются на производстве. Отличаются высокой производительностью. Они помогают выполнить сварку металла любой толщины. Характеризуются большими размерами, тяжелым весом. Аппараты размещаются только стационарно. Следовательно, их нельзя переносить с места на место;
  
• профессиональные. Изделия используют преимущественно в частных мастерских. Их можно брать с собой, чтобы выполнить ремонт на объекте заказчика. Устройства отличаются высокой мощностью, эффективностью;
  
• бытовые. Такие устройства подходят к применению в домашних условиях для мелкого ремонта. Отличаются небольшой мощностью, компактными габаритами, легким весом. Последние два показателя обеспечивают мобильность аппаратов.
  Бытовой аппарат для точечной сварки

Видео — Точечная сварка под микроскопом

Как найти аппарат точечной сварки на Алиэкспресс

Поиск аппарата точечной сварки в онлайн магазине Алиэкспресс сводится к выполнению следующих действий:

• Открыть сайт Алиэкспресс и в боковом меню нажать на кнопку «Категории».
• Пролистать страницу до появления раздела «Инструменты», после чего нажать на него.

• Открыть раздел «Сварочное оборудование», нажав на соответствующий пункт в боковом меню.
• Выбрать категорию «Аппараты точечной сварки».

В результате откроется страница со всеми результатами, среди которых будут как сами аппараты точечной сварки, так и различные аксессуары.

Спасибо за заказ

Ваша заявка принята в обработку. Дождитесь звонка оператора для подтверждения заказа.

Источник: alikidala.ru

Рейтинг аппаратов для точечной сварки с Алиэкспресс: ТОП-17 популярных моделей в 2021 году

Как выбрать аппарат для точечной сварки на Алиэкспресс

Несмотря на большое количество моделей аппаратов для точечной сварки, существует несколько нюансов, на которые обязательно нужно обращать внимание. Именно они позволят приобрести подходящую модель, которая будет отвечать требованиям покупателя.

1. Вид сварки: односторонняя или двусторонняя. Первая подходит для соединения оснований, вторая позволяет соединять обрабатываемые детали внахлест.
2. Характеристики сварочного тока. Если этот показатель от 3 000 А, то речь идет о бытовых изделиях. Профессиональные должны обладать 10 000А.
3. Толщина свариваемых материалов.
4. Напряжение. Большинство моделей работают от 220V, но сегодня также можно найти несколько аппаратов, которые требуется 380V.
5. Мощность. Наиболее удачными будут модели с регулируемой мощностью. Это позволит расширить область применения сварочного аппарата.
6. Скорость сваривания. Очень высоким показателем считается 500 точек сваривания в минуту.
7. Наличие системы охлаждения. Она позволяет дольше работать без перерыва. Наиболее эффективная – жидкостная система, однако применение воздушной системы охлаждения значительно дешевле.

Важно

. Покупая на Алиэкспресс, также необходимо обращать внимание на рейтинг товара и продавца. Первый должен быть не менее 4,5, второй не менее 95%. В противном случае есть риск получить некачественный товар или не получить ничего. Еще необходимо внимательно изучать отзывы, чтобы иметь представление с какими сложностями, возможно, придется столкнуться.

Покупая указанные выше аппараты для точечной сварки, можно не сомневаться в их качестве. Однако также стоит и самостоятельно изучать ассортимент, так как постоянно появляются новые модели.

Области применения точечной контактной сварки

Применение точечной сварки чаще всего происходит в бытовых условиях. Ею пользуются при необходимости быстро получить надежное соединение металлических элементов. Для этого необязательно быть профессионалом, оборудование можно изготовить самостоятельно.

Чаще всего контактная шовная точечная сварка нашла применение для соединения:

• деталей из профлиста (при проведении декоративных и строительных кровельных работ);
• труб, способных выдерживать любое сильное давление, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах и т. д.;
• меди (например, в автотранспорте, железнодорожных рельсах, узлах автомобилей).

Пользовательское голосование

Какой аппарат для точечной сварки с Алиэкспресс вы бы выбрали или посоветовали?

AFABEITA D260475

DH30

DEKO DKA

ANDELI MIG-250E

Hand Kit

WERT MMA 180N

FORGELO AC 220V 1600W

ANDELI TIG-250MPL MOS

WEGA 200 miniMIG

САИ190К Ресанта

Spot Welder

RX-1

XPGTool

Победа ПТ-1500

Plastics Welding Machine

ANENG KSJ170

Принцип проведения работ

Сварка, выполняемая точечно в одной или нескольких местах деталей, относится к разновидности контактной сварки.

Нагрев металлического сплава и его последующее расплавление при этой технологии осуществляется за счет тепла, которое возникает за счет пропускания тока по электродам через соединяемые внахлест детали в области их плотного сжатия. Для этого параллельно с пропусканием электрического тока проводится механическое сжимание электродами соединяемых частей. При тесном контакте расплавленных участков происходит их сплавление, усиленное точечным диффузным проникновением при сжатии частей металла.

Контактная точечная сварка отличается:

• мгновенным выполнением соединения (несколько секунд);
• большим значением сварочного тока (свыше 1000А);
• малым напряжением в рабочей зоне (от 1 до 10 В);
• применением сжимающего сдавливания в точке сварки (от 10 до 100 кг и выше);
• точечной областью сплавления.

Нагрев металла объясняется законом Джоуля Ленца, когда низкое сопротивление электродов обеспечивает хорошую электропроводность в месте его контакта с металлической поверхностью и усиливает силу тока в этом месте. Передавая максимально возможный ток металлическим деталям, электрод способствует их нагреву в месте соединения за счет большого сопротивления металла, препятствующего прохождению этого тока.

Максимальный нагрев в месте контакта электродов с поверхностью детали приводит к расплавлению металла в этом месте. При температуре плавления происходит образование литых точечных ядер, диаметр которых колеблется в диапазоне от 4 до 12 мм. Детали приваривают точечно в одном или нескольких местах.

При таком соединении его прочность напрямую зависит от структурного строения и размера точечного сплавления. Эти характеристики зависят от следующих факторов:

• вида используемых электродов;
• характера и силы тока при проведении сварки;
• времени воздействия тока на соединяемые детали;
• величины сжимающего усилия;
• качества, толщины и характеристик металла свариваемых поверхностей.

Распространенные дефекты

Как и при выполнении любых работ могут возникнуть различные дефекты сварки точечным способом. Для того чтобы не возникали различные дефекты, требуется знать их и обращать дополнительное внимание на место возможного его появления. К самым распространённым дефектам относят:

1. Непровар поверхности частично либо полностью. Чаще всего непроваривание происходит по причине низкокачественных электродов, невысокой силы тока либо чрезмерным сжатием. Чаще всего дефект виден при осмотре, при помощи спец приборов можно понять насколько некачественный шов. Также при помощи прибора можно определить наличие непроваренных мест даже в визуально нормальном шве.
2. Трещины. Это достаточно распространенные дефекты, которые появляются из-за использования высокого тока либо неочищенных деталей.
3. Разрывы у кромок. Данный дефект является не очень распространённым, но также может встречаться. При расчёте, где будет сварочная точка, необходимо учитывать расстояние, которого хватит для создания качественного шва. На материалах различной толщины это расстояние будет разным.
4. Внутренний выплеск. Такой дефект не всегда можно заметить сразу же после завершения варки. Дефект образовывается из-за того, что жидкий материал при варке выходит за пределы ядра, из-за чего между деталями появляется зазор. Главной причиной, по которой возникает такой дефект, является подача длительного импульса на большом токе, что приводит к чрезмерному расплавлению ядра. Если это вызвано тем, что аппарат совершенно новый, то стоит попробовать выполнить несколько точек на ином материале для наладки инструмента.
5. Наружные выплески. Достаточно очевидный дефект, который появляется по причине плохого зажатия металлических частей. Из-за отсутствия момента ковки отсутствует возможность соединить заготовки и расплавленная масса появляется снаружи металлического элемента.
6. Появление вмятин. Чрезмерное сжатие заготовки либо использование электродов небольшого диаметра приводит к появлению вмятин. Также из-за этих факторов может увеличиваться зона плавки, что приводит к возникновению дефектов на готовом шве.
7. Прожиг. Это самый распространённый дефект. Причин появления данного дефекта может быть несколько, но чаще всего прожиг появляется по причине загрязненных поверхностей свариваемых частей либо кончика проводника.

Техника безопасности

Точечная контактная сварка является сравнительно безопасным видом работ и не требует принятия особых мер безопасности. Вместе с тем не стоит забывать о том, что аппараты, предназначенные для этого вида сварки, подключаются к высоковольтной сети и требуют соблюдения всех правил работы в таких сетях.

Специфическую, характерную для этого вида работ, опасность представляет выплеск расплавленного металла, что может стать следствием сваривания на неправильном режиме или плохой очистке поверхности соединяемых деталей. Для защиты от этого явления необходимо иметь маску сварщика. При сваривании оцинкованных металлов, выделяющих вредные газы, необходимо обеспечить место проведения работ эффективной вытяжной вентиляцией.

Технологические особенности

Технология достаточно проста для понимания. При сварочных работах необходимо соединить детали, которые в дальнейшем будут свариваться, при помощи надежных механизмов, отличающихся устойчивостью к электрическому току. Очень важно правильное закрепление, чтобы элементы не съезжали.

Далее с двух сторон к заготовке подводится ток при помощи электродов. В местах, где происходит контакт, образовывается высокая температура, при которой металл плавится. При хорошей точечной сварке образуется ядро, которое может составлять от нескольких миллиметров до пары сантиметров в зависимости от толщины самого материала.

Металл низкого качества может соединяться без образования сварочного ядра, но такой шов считают некачественным и может впоследствии разойтись. Низкокачественная сталь, которая используется при сварочных работах, позволяет начинающему мастеру хорошо набить руку. Спустя буквально пару десятков швов мастер может хорошо набить руку и выполнять дальнейшие сварочные работы высокой точности.

Этапы процесса

Процесс соединения свариваемых элементов достаточно простой.

Подготовительный

Подготовительный этап состоит из трех основных действий:

1. Подготовки поверхности к варке. Кромки обязательно должны быть зачищены для хорошего сцепления поверхностей. С поверхности металла необходимо удалить остатки лакокрасочных покрытий или разнообразных пятен от масла. После очищения поверхности металла необходимо зафиксировать при помощи тисков либо струбцин в нужном положении для последующей варки.
2. Организации рабочего места. Пространство должно быть подготовлено согласно нормам, так как от этого зависит безопасность самого мастера. На рабочих плоскостях не должно быть различных посторонних инструментов или предметов.
3. Соблюдении требований к форме мастера. Сварщик обязательно должен быть одет в специальный костюм и сварочную маску, которая защитит глаза от искр и яркого света.

Сварка деталей

Далее происходит непосредственно варка детали. Для выполнения сварочных работ элемент должен быть зафиксирован между электродами, затем на них подается ток. Как только появилось ядро ток необходимо снять, а деталь плотно сжать между собой. В процессе варки создаётся надёжная точка, которая в дальнейшем застывает и образовывается ядро. Таким образом происходит точечная сварка высокого качества.

Если мастер понимает саму суть сварочных работ, то он может легко выполнить поставленную задачу. Очень важно соблюдать следующий принцип крепления деталей — после образования импульсом расплавленного металла необходимо несколько секунд подержать изделие под давлением для того, чтобы ядро успело застыть и скрепиться.

На каждый миллиметр общей толщины детали потребуется от 3 до 5 киловатт мощности. В отдельных случаях необходимы установки с показателями мощностью до 400 кВт. В зависимости от настроек и характеристик аппарата 1 мм толщины металла сваривается в среднем за 0,1-1 мм, что важно при сварке толстых деталей.

Преимущества и недостатки

К плюсам сварки данным способом можно отнести:

• достаточно «чистый» способ варки;
• не нужно использовать дополнительные составляющие в виде газов флюсов и другого;
• отсутствие разнообразных отходов и шлаков;
• так как сварка происходит без использования газа, то не выделяются вредные вещества и сварщик более защищен в этом вопросе;
• сварка точечным способом имеет высокий КПД;
• при необходимости выполнения большого количества работ возможно использование различных автоматизированных агрегатов;
• высокое качество стыков за очень короткий промежуток времени.

При соблюдении всех норм и стандартов при выполнении точечной сварки можно получить шов высокого качества, который будет предельно аккуратен и надежен.

Недостатки точечной сварки:

• сложно реализуемое скрепление при сварке разных металлов;
• при превышении подачи импульса возможно разбрызгивание металла;
• сложности конструкции при варке нескольких точек одновременно;
• усложнение конструкции электродов и их использования при многоточечной сварке.

Источник: stepplay.ru