Какой флюс выбрать на Алиэкспресс

Флюс – состав, используемый в пайке для повышения качества соединения выводных элементов деталей друг с другом или печатными платами. От его правильного выбора и применения зависит то, насколько прочно электронные компоненты будут соединены друг с другом, а также их способность проводить электрический ток. В этой статье рассмотрим основные виды флюса и критерии, на которые нужно обратить внимание при выборе.

Зачем нужен флюс

В технологии пайки флюс выполняет три основных функции:

• Растворяет оксидные и сульфидные пленки, образующиеся на металлических поверхностях спаиваемых элементов при контакте с воздухом и другими реагентами;
• Препятствует быстрому образованию новых оксидных и сульфидных пленок, тем самым улучшая электрическую проводимость соединения;
• Уменьшает поверхностное натяжение расплавленного припоя и, соответственно, увеличивает смачивание и адгезию им спаиваемых поверхностей;

Распространенный флюс, с которым сталкивался практически каждый – это канифоль, смола хвойных деревьев (преимущественно сосны), из которой удалены все летучие и жидкие компоненты. Однако, в электронной промышленности используется множество других флюсовых составов.

Лучший китайский флюс 2021 года?

Возможно, у Вас остались вопросы?
Заполните форму и наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время и ответит на все вопросы.

Классификация флюсов

Сегодня в радио- и микроэлектронике используются флюсы двух основных категорий:

• Химически активные. Такие флюсы содержат в своем кислоты (соляную, ортофосфорную) или соли (хлористый цинк, хлористый аммоний). Благодаря своей активности они хорошо растворяют жировые загрязнения, оксидные и сульфидные пленки. Поэтому они используются для пайки по никелю и стали, на поверхностях с плохой спаиваемостью. В то же время их остатки вызывают коррозию металлических элементов и разрушают текстолитовую основу плат, поэтому их необходимо сразу удалять после пайки. Химически активные флюсы практически не используются в бытовой радиоэлектронике и в тех процессах, где затруднена отмывка.
• Химически пассивные. Флюсы этого типа содержат органические или синтетические безионные активаторы. Они хуже удаляют окислы, но прекрасно справляются с жиром и хорошо защищают от повторного окисления. Их главным преимуществом является отсутствие коррозионной активности, а также низкое выделение токсичных компонентов и безопасность для человека. К химически пассивным флюсам относятся канифоль (смесь смоляных кислот), жиры, вазелин, некоторые масла. Они чаще всего используются и ручной пайке, а также в тех случаях, когда отмывка невозможна или затруднена.

Кроме того, в зависимости от консистенции, флюсы делятся на жидкие, гелевые и твердые. Они также различаются своим составом, в основе которого могут быть органические или синтетические компоненты, а также их комбинация. Выбрать подходящий флюс в соответствии с особенностями производства на вашем предприятии помогут наши квалифицированные специалисты.

Источник: www.smttech.ru

Для чего нужен флюс при пайке

Материалы

Автор Сварщик На чтение 8 мин Просмотров 456 Опубликовано 07.10.2020

Перед тем как покупать новый электронный прибор, большинство все же стараются починить старый своими руками. Способов, с помощью которого можно исправить поломку, много и все будет зависеть от вида прибора, что требует починки. Однако, пайка была и остается очень распространенным методом исправления неполадок.

Освоить ее не так трудно, как может показаться, просто нужно учесть несколько правил. Например, что одного паяльника будет мало и чаще всего без флюса не обойтись. В этом материале подробнее о том, что такое флюс для пайки.

Что такое флюс для пайки

Если говорить кратко, то флюс для пайки, это средство, помогающее делать качественную спайку. Оно может быть как органического, так и неорганического происхождения, но в большинстве случаев это всегда смесь из нескольких материалов.

Перед использованием этого состава нужно зачищать место спайки, но иногда флюсы и сами могут очистить материал. Других подготовительных работ перед его использованием обычно не предполагается, кроме тех, кто нацелены на защиту от паров, которые средства для пайки почти всегда вырабатывает.

Для чего он нужен

Назначение флюсов понять легко. Чтобы спаять контакты друг с другом, металлу нужно нагреться как минимум до 500 градусов. Но в этот момент на металлах образуется оксидная пленка, которая мешает припою соединять металлические детали. Именно для этих случаев и нужен флюс.

Обычно при комнатной температуре флюс стабилен, и начинает действовать только при нагревании, снижая влияние высоких температур на металлы. Так, флюсы помогают:

• Убирать оксидную пленку, которая появляется при свертывании металла.
• Предотвращать дальнейшее окисление.
• Смачивать поверхность во время пайки.

В первую очередь все флюсы должны выдерживать нагревание и сохранять свои свойства. Но это далеко не все признаки, на которые нужно обращать внимание при поиске вещества для пайки, что даже сложнее, чем его использование.

Классификация флюсов

То, как работает вещество для пайки, понять легко. Но его еще нужно правильно выбрать, а для этого нужно изучить и учесть виды флюсов. И в этом состоит главная сложность, так как нужно учесть очень много параметров при выборе.

Подробнее о том, на какие категории подразделяются средства для пайки и чем они друг от друга отличаются, рассказывается далее.

По типу воздействия на контакты

Среди типов флюсов для пайки выделяют:

• Бескислотные флюсы или «нейтральные». Они не уничтожат спайку и вообще не показывают никаких химических реакций в тех зонах, где сделана спайка. Используются обычно для спайки небольших деталей. В само средство входят этиловый спирт, глицерин, скипидар. Температура плавления достигает 150 градусов.
• Антикоррозийные имеют ортофосфорную кислоту как основной ингредиент, что часто используется для производства антикоррозийных пропиток. Поэтому при нагревании эти составы не только очищают место спайки от возникшей коррозии, но и предотвращают ее повторное появление.
• Активные составы имеют соляную кислоту, поэтому используются только для железа. Для радиотехники не подойдут, так как портят плату. Этот флюс удаляет окислы, вступает в реакцию с самим металлом, из-за этого соединения получаются очень прочными. Зачистка перед работой обязательна, как и строгое соблюдение правил безопасности — такие вещества для пайки ядовиты при испарении. Будьте осторожны, так как этот флюс окажется хорошим проводником из-за своего состава. Так что, если им работать неаккуратно, можно получить короткое замыкание. Иногда активные средства для пайки делаются из хлористого цинка.
• Активированные — делаются из салициловой кислоты или анилина солянокислого, делать зачистку перед их использованием не требуется, так как они сами очищают место спайки. Смывать не требуется, но обычно рекомендуется. Обычно такой состав применяется для соединения, которое будет постоянно механически повреждаться.
• Защитные флюсы для пайки не вызывают никакой химической реакции, не выделяют вредные вещества при пайке, защищают материалы от коррозии. Их изготавливают из вазелина, воска или оливкового масла. Плавиться такие средства для пайки начинают при 70 градусах, зачистка при их применении не требуется.

Это не все виды флюсов, но самые распространенные.

Также есть альтернативные составы, которые используются для спайки особых материалов.

По состоянию

Помимо состава, флюсы для пайки различают по консистенции:

• Пастообразные использовать удобнее всего. Они легко наносятся, не высыхают моментально после нанесения и подходят для всех видов пайки. Но нужно помнить, что так как они самые распространенные, легко наткнуться на подделки, так что выбирать нужно внимательно. А хранят такие флюсы в шприцах, нанося на место пайки только в нужных количествах.
• Твердые составы многим подходят по своей цене и нейтральным свойствам. Но у них есть и недостатки, к примеру, низкое поверхностное натяжение, а также они не удаляют окислы, их не всегда удобно наносить, много вредных испарений.
• Жидкие флюсы наносить проще всего, благодаря чему время на пайку значительно сокращается. Однако, такие средства быстро высыхают и могут пролиться, а удалять их с любых поверхностей очень трудно. Самый распространенный вид жидких флюсов для пайки — канифоль, продающаяся с кисточкой для удобного нанесения.

От состояния средства-помощника напрямую может зависеть скорость пайки и ее качество.

Какой флюс лучше выбрать

Чтобы выбрать флюс для пайки, нужно, чтобы он еще и подходил к материалу, который предстоит паять:

1. К меди, к примеру, часто применяется канифоль. Она подойдет для любой простой электроники, большого количества проводов.
2. Жидкие припои с вазелином или салициловой кислотой пригодятся для радиаторов, проводов с одной жилой.
3. Жидкая канифоль подходит для многожильных проводов.
4. Пастообразный состав подходит для радиодеталей и разных разъемов, для сим-карт и флешек, к примеру.
5. Провода и разъемы просят активных флюсов для пайки.
6. Для мелких радиокомпонентов на платах подходят нейтральные флюсы в пасте. При работе с платами нужно выбирать такие средства, которые не испачкают саму плату, так как удалить средство с поверхности вокруг места паяния почти невозможно.
7. Обычно как флюс для пайки микросхем выбирают активированные составы, не требующие смывания. Они должны быть жидкими или гелеобразными.

Также при выборе флюсов стоит читать чужие отзывы, чтобы сделать выбор из проверенных марок, так как многие фирмы выпускают средства для пайки, но далеко не все из них качественные.

У флюсов есть вещества заменители, но их стоит применять только если есть навык паяния, так как работать с ними сложнее.

Хранение

Тюбик с флюсом для пайки может храниться до 12 месяцев, однако, только в том случае, если условия хранения не нарушены. Так, чтобы не сократить срок годности, нужно:

• Плотно закрывать тюбик после использования, крепко завинчивая крышку.
• Не допускать соприкосновения с влагой самого состава.
• Не хранить около открытого огня или нагревательных приборов.
• Не допускать увеличения температуры в месте хранения выше 25 градусов.

Перед каждым использованием рекомендуется проверять, нет ли на упаковке повреждений, которые могли привести к нарушению герметичности. Если такие найдутся, средство лучше выбросить и приобрести новое. Также не стоит пользоваться составом, срок годности которого истек.

Если упаковка флюса случайно повредиться, состав можно переложить, главное — герметично закрывать.

Можно ли приготовить флюс самостоятельно?

Если не хочется покупать средство для пайки в магазине, всегда можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого всего лишь потребуется точно следовать рецепту и подробной инструкции по изготовлению флюса для пайки.

Для самодельного состава действуют те же правила хранения, что и для обычного, срок годности составит от 6 до 12 месяцев.

Как пользоваться флюсом для пайки

Чтобы правильно применить флюс паяльный, нужно посмотреть на его консистенцию:

• Если применяется твердый припой, например, из олова, то сам паяльник нужно окунать в реагент, а потом брать немного припоя.
• Жидкий флюс предполагает, что его будут наносить специальной кисточкой. Здесь нужно быть внимательным, так как от высоких температур кисточки нередко быстро портятся.
• Пасту наносят палочкой, зубочисткой или шприцем с отрезанным кончиком иглы.

А потом действовать так:

1. Очистить поверхность от окислов. Иногда это не требуется, если флюс того позволяет.
2. Наносится слой флюса.
3. Состав и детали нагреваются на паяльной станции.

После окончания паяния нужно дождаться, когда шов застынет.

Техника безопасности

Работа с паяльным флюсом предполагает использование перчаток, так как в состав этого средства входят разрушающие компоненты, к примеру, кислоты. По этой же причине при пайке с флюсом нельзя допустить попадание состава в глаза и слизистые, более того, его очень нежелательно вдыхать.

После использования средства для пайки нужно тщательно помыть руки и в особенности лицо, так как пары вещества могут осесть на нем и потом все равно попасть на слизистые. Пары могут попасть также на еду или в чашки, стоящие рядом, поэтому их стоит убрать дальше от рабочего места.

Чтобы снизить влияние паров, потребуется угольный фильтр или хотя бы просто хорошо проветриваемое помещение. Но даже в нем может возникнуть легкое головокружение после работы. Это нормально, если пользоваться флюсом в первый раз или после долгого перерыва.

Но если со временем будет становиться только хуже, нужно срочно обратиться к врачу.

Работать с самим флюсом легко, сложнее подобрать правильный. Но если опираться на этот материал, поиск паяльного вещества станет проще, как и его безопасное использование.

Источник: svarkaprosto.ru

Инновационные технологии для электронной промышленности

В данной статье представлены виды флюсов, предназначенных для пайки, которые используются уже не одно десятилетие.

Канифоль сосновая

Один из самых старых материалов, используемых для флюсования при пайке. Этонатуральный продукт, который входит в состав смолы смолы сосновых деревьев. Канифоль представляет собой сложную смесь из эфиров органических смол и первичных одновалентных смоляных кислот (абиетиновая, нео-абиетиновая, пимаровая, палюстровая), которые могут присутствовать в ней в разных количествах.

Твёрдая, хрупкая, стеклообразная прозрачная смола светло-жёлтого (реже тёмно-красного) цвета.

Не влияет на электрическое сопротивление изоляции.

ФКСп(ФКЭт)

Канифоль сосновая 20-30%

Не коррозионный, не влияет на электрическое сопротивление изоляции.

ФКТ

Канифоль сосновая 20-50 %

Тетрабромид дипентена 0,05-0,1 %

Спирт 79,95 – 49,9 %

ФТС

Кислота салициловая 4 – 4,5 %

Этиловый спирт 96 – 95,5 %

Снижает сопротивление изоляции, слабокоррозионно активный.

Гидразин солянокислый 2 — 4 %

Глицерин 25 — 50 %

Спирт этиловый 73 – 46 %

Вызывает коррозию, снижает сопротивление изоляции.

Семикарбазид гидрохлорид 3 – 5 %

Этиленгликоль(или глицерин) 25 – 50%

Спирт этиловый 73 – 46 %

Активный, вызывает коррозию и снижает сопротивление изоляции.

ФКДТ

Канифоль сосновая 10 – 20 %

Диметилалкилбензиламмоний хлорид(кетами АБ) 0,1 – 3,0 %

Трибутилфосфат 0,01 – 0,10 %

Спирт этиловый 89,89 – 76,90 %

ЛТИ — 120

Канифоль сосновая 20 – 25 %

Диэтиламин солянокислый 3 – 5 %

Триэтаноламин 1 – 2 %

Спирт этиловый 76 – 68 %

Источник: www.inoteh-ltd.ru