Я думаю, каждый ЧПУшник задумывался о том, как бы, изготавливать фрезы своими руками или затачивать обломанные. Недавно и я столкнулся с этой задачей. Заказал новую 10 градусную спиральную фрезу и случайно сломал, даже не успев ничего вырезать, задел рукой, когда сметал стружку. Была срочная работа, ждать новую, не было времени, и я решился попробовать заточить 10 градусную пирамидку.
Думал точить руками, под микроскопом. Наивный. Конечно, все оказалось не так просто.
1.Нужно было найти пруток 3,175.
2.Нарезать конус 10 градусов
3.Нарезать 3 грани.
И все это за 1 день.
Хорошо у меня был знакомый, на одном предприятии, где мне шлифанули пруток 3,175, на каком-то супер-станке, в цангу садится идеально. Жалко только 110мм, на 3 фрезы не хватило. Оставалось заточить, идею точить руками отверг, хорошо подумав. Дождался старого мастера – Михалыча, работает вместе со мной, уникальный человек, у которого есть все или практически все, на все случаи жизни.
Я к нему с таким вопросом, нет ли у него чего-нибудь, где сделать конус можно. Тут Михалыч, тяжело вздохнув, пробурчав что-то невнятное, полез перебирать железяки. После не долгих копаний, в своих закромах, Михалыч вынес мне часовой токарный станок. Вот, сказал он, бери, настраивай, пробуй, может, получится. Состояние станка было ужасное, все, что могло люфтить, люфтило.
Фрезы для ЧПУ фрезера с aliexpress.
Через час, смазав все подвижные части, подтянув все гайки, выставив суппорт горизонтально, можно было работать. Михалыч нашел мне цангу 3,2мм. Заготовка встала идеально. Процесс пошел! Сначала грубыми камнями снял конус. Затем преступил к шлифовке граней, использовал для этого стоматологический алмазный диск. Хорошо на станке было приспособление для деления на 60 частей.
Процесс шел медленно, боялся сколоть или загнуть кончик. Все равно под конец шлифовки, я его загнул, из-за неправильного направления шлифовки. Заготовку я не закаливал, подумал, что «поведет».
В итоге у меня получилась фреза: пирамида 12 градусов, длинной 40мм. В работе показала себя хорошо, намного лучше, чем китайский гравер. Диаметр пятки 0,1мм, может и меньше измерить нечем, удивило отсутствие биения. Для покупных фрез, добавлял в настройках по 1 град на половину угла фрезы, иначе зарезала модель(оговорка не пользовался фрезами bitsbits, revo, mira, уж очень они дорогие).
Потратил около 10 часов.
«Шуруп» стоит в США 40$, при цене часа работы в 10$ — то что получилось у вас обошлось в 100$.
В качестве эксперимента, или когда «очень надо» раскорячиваться можно и не так, но смысла
попадать в эту ситуацию в общем-то нету. запас надо иметь по нынешним временам на полгода-год работы.
Пруток калиброванный продают те-же, кто производит фрезы (крупные компании).
Чтобы не шлифовать ничего на заводах можно покупать копеечные китайские гравера,
и их уже перетачивать.
А так да, я уже порядком видел результатов деятельности «очумелых ручек», обычно правда народ
Фрезы с АЛИЭКСПРЕСС, фрезы на чпу, для раскроя, гравировки и черновой обработки.
в сторону удлиннения инструмента двигался.
_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.
Номер сообщения:#4 Добавлено: 06 апр 2015, 11:40
Mazay_sml писал(а):
bitsШуруп» стоит в США 40$, при цене часа работы в 10$ — то что получилось у вас обошлось в 100$.
В качестве эксперимента, или когда «очень надо» раскорячиваться можно и не так, но смысла
попадать в эту ситуацию в общем-то нету. запас надо иметь по нынешним временам на полгода-год работы.
Пруток калиброванный продают те-же, кто производит фрезы (крупные компании).
Чтобы не шлифовать ничего на заводах можно покупать копеечные китайские гравера,
и их уже перетачивать.
А так да, я уже порядком видел результатов деятельности «очумелых ручек», обычно правда народ
в сторону удлиннения инструмента двигался.
_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.
Номер сообщения:#5 Добавлено: 06 апр 2015, 12:15
SVP писал(а):
Mazay_sml писал(а):
bitsШуруп» стоит в США 40$, при цене часа работы в 10$ — то что получилось у вас обошлось в 100$.
В качестве эксперимента, или когда «очень надо» раскорячиваться можно и не так, но смысла
попадать в эту ситуацию в общем-то нету. запас надо иметь по нынешним временам на полгода-год работы.
Пруток калиброванный продают те-же, кто производит фрезы (крупные компании).
Чтобы не шлифовать ничего на заводах можно покупать копеечные китайские гравера,
и их уже перетачивать.
А так да, я уже порядком видел результатов деятельности «очумелых ручек», обычно правда народ
в сторону удлиннения инструмента двигался.
Подскажите, где по 40$ купить шуруп, у нас минимум 2 раза дороже. Китайские граверы не подходят для перетачивания, там перетачивать нечего. Конечно, делать фрезу своими руками — это вынужденная мера, а не решение всех проблем.
Номер сообщения:#6 Добавлено: 06 апр 2015, 12:21
SVP писал(а):
Пруток калиброванный продают те-же, кто производит фрезы (крупные компании).
Чтобы не шлифовать ничего на заводах можно покупать копеечные китайские гравера,
и их уже перетачивать
Ключевое слово продают, а мне просто так сделали, по дружбе. Не забывайте из чего некоторые фрезы делаются, из прессованного порошка, фактически из отходов. Я думаю инструментальная сталь лучше.
Номер сообщения:#7 Добавлено: 06 апр 2015, 12:59
Mazay_sml писал(а):
Подскажите, где по 40$ купить шуруп, у нас минимум 2 раза дороже.
Mazay_sml писал(а):
Китайские граверы не подходят для перетачивания, там перетачивать нечего. Конечно, делать фрезу своими руками — это вынужденная мера, а не решение всех проблем.
Мне попадались как-то раз довольно длинные. Кстати и фрезы попадаются с очень длинной «ножкой» порою.
Но фрезы обычно из твердосплава, не думаю что разумно с ним работать по воску.
Хотя я откладываю до сих пор всё сломанное, кто знает когда понадобится.
_________________
хороший боцман любой обмер совершает веслом.
Номер сообщения:#8 Добавлено: 06 апр 2015, 19:56
Mazay_sml писал(а):
SVP писал(а):
Ключевое слово отходов. Я думаю инструментальная сталь лучше.
Стальная фреза работает месяц — полтора.
Твердосплавная (даже китайский гравер) в среднем полгода а часто и дольше.
А так — да китайца порой нечего точить. бы. а вот центроискателем посмотришь. то 0.1 выжать можно
Номер сообщения:#9 Добавлено: 06 апр 2015, 23:22
Не путайте пожалуйста понятия, закаленные фрезы и твердосплавные. Твердосплавных я не знаю не одной. Я думаю они есть, но не для воска, а для металла, совсем с другими углами заточки.
Номер сообщения:#10 Добавлено: 07 апр 2015, 00:59
Mazay_sml писал(а):
Не путайте пожалуйста понятия, закаленные фрезы и твердосплавные. Твердосплавных я не знаю не одной. Я думаю они есть, но не для воска, а для металла, совсем с другими углами заточки.
-Ты видишь суслика?
— Нет.
-А он есть.
Примерно так и с фрезами, если вы не видели твердосплавных фрез для воска, это еще не значит, что их нет. Работаю такими уже второй год.
http://cncbit.ru/product/1228/
Хотите убрать рекламу? Просто зарегистрируйтесь/залогиньтесь !
Часовой пояс: UTC + 3 часа [ Летнее время ]
Кто сейчас на конференции
Зарегистрированные пользователи: Yandex[bot]
Источник: forum.jwiki.ru
Выбор фрезы для станка c ЧПУ
Выбор типа фрезы для станка зависит от обрабатываемого материала:
1-заходные фрезы для станков с ЧПУ подходят для для фрезеровки «мягких» материалов: мягких пластмасс (оргстекло, акрил, ПВХ, плексиглас, пенопласты), деревянных материалов (древесина, волокнистая плита, ДСП), сэндвич панелей (алюминий / пластмассы) в выигрыше острые. Так как здесь проблема более скорого затупления предпочтительнее чем опасность засорения и поломки фрезы.
Данный тип фрезы в основном применяется рекламными и макетными производствами для быстрого раскроя материалов в том случае, когда не столь важно качество торца обрабатываемой поверхности. Однако глубина и длина одной канавки позволяет получать длинную стружку, которая препятствует забиванию фрезы, что увеличивает ее долговечность.
2-заходные фрезы для станков с ЧПУ подходят для для фрезеровки жестких материалов МДФ, Фанера, пластмасс (оргстекло, акрил, ПВХ, плексиглас, пенопласты), сэндвичей (алюминий / пластмассы) .
Спиральная фреза с двумя и более заходами применяется для обработки с образованием более мелкой стружки и с большим съемом материала за один проход. Количество зубьев и глубина канавок обеспечивает измельчение. При использовании фрез с большим количеством заходов можно добиться большей чистоты обработанной поверхности.
Спиральная двухзаходная круглая фреза позволяет получить наименее шероховатую поверхность благодаря меньшим вибрациям в процессе резания. Этот инструмент применяется для нанесения U-образной гравировки (например, текста) на поверхность материала, а также используется при окончательной или предварительной обработке трехмерных объектов (в зависимости от величины самых мелких элементов рельефа). При окончательной обработке такой фрезой твердых сортов дерева поверхность получается полированной и не требует дополнительной доработки. Также спиральные фрезы используют для предварительной и окончательной (зависит от геометрии обрабатываемой поверхности) обработки 3D-объектов и различных форм.
Наиболее часто встречаются фрезы с удалением стружки вверх. При работе фрезой с удалением стружки вверх на поверхности обрабатываемого материала может присутствовать ворс. Чтобы при прорезной резьбе(раскрой) получить чистую поверхность можно использовать фрезы с удалением стружки в низ , в которых сочетается правое вращение и левая спираль резьбы, что препятствует возникновению ворса на поверхности. При обработке ламинированных материалов используют компрессионные фрезы, которые позволяют получить поверхность без сколов, сохраняя облицовочный материал .
Сферические, или шариковые, фрезы для станков с ЧПУ применяются для 3D-обработки. Они обрабатывают дерево, пластик, сталь, цветные металлы (медь, алюминий, дюраль, латунь и т.д.). Данные фрезы позволяют получить поверхность с меньшей шероховатостью благодаря меньшим вибрациям в процессе резания.
Фрезы конусные двухзаходные, для станков с ЧПУ используются для работы с заготовками из дерева, ДСП, МДФ, пластик ов , модельного воска и некоторы х цветны х металл ов . Конусные двухзаходные фрезы иделаьно подходят для обработки высоких рельефов за один этап без черновой обработки. Благодаря конусной форме фрезы имеют высокую прочность при маленьком диаметре режущего кончика фрезы.
Фрезы изготавл иваются из карбида вольфрама с добавлением упрочняющих примесей, п окрытие AlTiN (алюминий нитрид титана).
Настройка конусной фрезы в программе ArtCAM описана в статье «Создание инструмента конусной фрезы в ArtCAM»
Фрезы с режущей частью в виде рыбьего хвоста при фрезеровке насквозь предотвращают появление неровностей, сколов, заусенцев на обратной стороне материала. Глубокая канавка позволяет поддерживать высокие подачи при высокоскоростной обработки обработке материала. За счет геометрии лезвия минимизируются вибрации, а геометрия фрезы способствует эффективному выбросу стружки из зоны резания.
Конический гравер применяется для обработки мелких 3D-элементов рельефа и при гравировке на поверхности материала (ABS, ПВХ, дерево, оргстекло).
Различия между фрезой и гравером
Гравер — это простой инструмент, разделенный пополам цилиндр, с последующей задней шлифовкой.
Форма может быть различна; наиболее распространены треугольные . В противоположность фрезам у них нет спиралевидного желоба для отвода стружки.
Основное отличие между китайскими фрезами и европейскими — это их ресурс, измеряемый в погонных метрах или часах работы машин. Поскольку стоимость европейских фрез, как правило, в 2-3 раза превышает стоимость китайских, выгода получается весьма ощутимая. Рассматривая вариант металлообработки, нелишним будет проверить точность изготовления фрезы. Как правило, фабрики, занимающиеся изготовлением фрез по металлу в Европе, имеют свои представительства и в Китае. Если же брать небрендовые китайские фрезы, то нужно тщательно смотреть угол заточки, глубину канавки и желательно поинтересоваться, из какого сплава они сделаны.
HSS фрезы с покрытием
Жизнь HSS фрезы с покрытием значительно увеличивается. Например, для нитрида титана (TiN) срок службы увеличивается в шесть раз.
Titan-Nitrid существенно жестче чем HSS, а также жестче чем HM. С Titan-Nitrid покрытием инструменты HM служат также дольше, хотя различие в твердости незначительное.
Более значительно покрытие отражается на число оборотов и подачу. Ее можно увеличивать и укорачивать таким образом время обработки. При фрезеровке алюминия TiN предотвращает внушающее страх запекание алюминия во фрезе. Покрытие действует как тефлон в сковороде (стружка скользит).
Трехзаходные или трехзубые фрезы.
Трехзаходные спиральные торцевые концевые фрезы применяются для фрезерования, раскроя, обработки пазов по твердым материалам,черновой и получистовой обработки сталей, в том числе нержавеющих. Три режущих кромки обеспечивают более высокое качество обрабатываемой поверхности, чем у 2-х и однозаходных фрез. Их главное преимущество – высокая жесткость при сохраняющихся неплохих характеристиках отвода стружки из зоны резания.
Источник: cncmodelist.ru
Фрезы для ЧПУ
Не знаешь, с чего начать? Читай гид по выбору.
Показать картинки Скрыть картинки
- 24 На страницу
- 48 На страницу
- 96 На страницу
Выбираем фрезы для ЧПУ станка
Новичку работа станка с ЧПУ иногда представляется так: резал он, значит, кассеты из композита, но вот заменил инструмент — и снимает со стола уже мебельные фасады.
Конечно, всё не настолько просто. Как минимум, надо знать, какой именно инструмент выбрать. И если для тебя это не очевидно, то здесь подскажут, как не ошибиться. Просто ответь на этот вопрос, и всё получится:
Что резать?
На верху этой страницы есть удобное меню по материалам — советуем в будущем им и пользоваться:
- Например, если на рабочем столе лежит оргстекло или ПВХ — переходи в раздел «Фрезы по пластикам».
- Если это дуб, сосна или ясень — ищи инструмент по дереву.
- Замахнулся на сталь? — обрати внимание на ассортимент по металлу.
Принцип № 1: начинай поиск фрезы для ЧПУ с выбора материала.
Это кажется очевидным, но вот примеры типичных ошибок новичков на старте:
-
Выбирают геометрию заранее. Например, «кукурузу», потому что она режет твёрдые материалы и о ней много положительных отзывов в Сети.
Но их писали те, кто правильно её использовал. Эта фреза медлительная, она легко забивается стружкой и горит. Подобрать к ней режим не всегда просто. Акрил или алюминий — вообще не порежешь, как ни пытайся, а в большинстве других случаев есть варианты получше.
Но для качественного реза древесины лезвие должно быть максимально острым. А у фрез по стали угол заострения слишком большой, отчего острота теряется. При работе такой фрезой по мягкому волокну качество поверхности оставит желать лучшего.
Эксперименты — дорогое удовольствие. Не лучше ли искать сразу так, чтобы гарантированно решить свою задачу?
Просто начни с выбора материала: Согласен!
Источник: freza.club